饲料颗粒机做出的颗粒不成型是什么原因?

发布日期：2023-03-07发布人：吉姆克能源机械点击次数：0

作为从事饲料机械行业多年的技术人员，我对饲料颗粒机做出的颗粒不成型问题有一定的经验和见解。下面我将详细介绍几个常见的原因和解决方法。

原材料不合适

饲料颗粒机的颗粒成型质量与原材料的水分含量、热处理方式、细度等因素有关。如果原材料中水分过高或过低、细度不一、不适合加工等问题，就容易造成颗粒不成型。解决方法是，合理选择原材料，保证水分、细度等指标符合加工要求，对于不符合要求的原材料，要进行适当的热处理，如蒸煮、干燥等。

压力不足

颗粒不成型还可能是由于饲料颗粒机压力不足引起的。这种情况通常发生在设备老化、磨损、部件松动等情况下。解决方法是，检查设备是否正常运转，检查磨损情况并及时更换损坏部件，紧固松动的部件等。

温度不足

颗粒成型也与饲料颗粒机温度有关。在加工过程中，若温度不够高，将导致饲料颗粒机的压制效果不理想，颗粒不成型。解决方法是，检查加工过程中的温度，并适当调整加工温度，保证颗粒成型温度达到适宜的水平。

模孔损坏

模孔是饲料颗粒机中最关键的部件之一，若模孔损坏，将导致颗粒不成型。解决方法是，定期检查模孔是否有磨损、变形、堵塞等情况，及时进行维护和更换，保证模孔的完好无损。

过度压缩

在颗粒成型过程中，若压力过大，会使颗粒受到过度压缩，从而导致颗粒不成型。解决方法是，检查设备的压制力是否合适，如需调整，则要适当降低压制力，避免颗粒过度压缩。

总之，颗粒不成型的原因可能很多，需要对设备、原材料、温度等多个方面进行

综上所述，颗粒不成型的原因可能很多，需要对设备、原材料、温度等多个方面进行全面排查。在生产过程中，我们还应该注意加强设备的维护和保养，定期检查设备的磨损情况，更换损坏的部件，确保设备的正常运转。此外，还应根据不同的原材料特性，进行适当的调整，包括调整加工温度、压制力等参数，从而保证颗粒成型质量。

最后，选择合适的饲料颗粒机也非常重要。在选择饲料颗粒机时，应根据自己的生产需求和加工原料特性，选择适合自己的设备，避免出现原材料不合适、设备压力不足等问题。此外，还应选择一些知名品牌和优质供应商，以保证设备的质量和售后服务。

总之，饲料颗粒机的颗粒成型质量是生产过程中非常重要的一个环节。只有我们充分理解颗粒成型的原理，并且注意设备的维护保养和操作规范，才能够生产出高质量的颗粒产品，为畜禽饲养行业的发展做出更大的贡献。

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颗粒机设备相关问答

问：饲料颗粒机颗粒的大小如何调节？

答：颗粒的大小是通过更换模具来达到的，常用模盘孔径有2.5mm、4mm、6mm等等，
问：饲料颗粒机制作饲料用什么材料制成？必须先粉碎吗？

答：如果是制作饲料颗粒的话，原料就多了，如豆粕、玉米、麸皮、饲草、秸秆等农作物原料，如果原料体积较大的话是需要先粉碎后再使用颗粒机设备制粒。
问：新购买的饲料颗粒机怎么用?

答：新饲料颗粒机买回家后不能直接生产，需要检查一下机器各个部件连接是否牢固，电机、电控箱是否有可能漏电现象。
问：平模饲料颗粒机的优势亮点有哪些？

答：吉姆克厂家生产的平模饲料颗粒机优势有1、齿轮箱采用优质灰口铸铁材料，噪音小、具有良好的减震性。
问：饲料颗粒机成套设备需要建多大厂房？（小型，中型，大型）

答：这个要看具体工艺，不单单按照产量来划分。需要根据客户实际情况来决定。